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RTO废气焚烧炉 - 废气处理的工艺原理

VOCs排放的主要来源是企业生产过程中排放的各种有机废气。RTO焚烧炉作为废气处理设备,具有净化效果好、分解完全、换热效率快、节能降耗等优点。适用于大多数废气排放企业,能适应VOCs产生的特点。它已成为废气处理行业中一种很有前途的设备。

与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉相比,RTO焚烧炉设备具有换热效率高(试验效果好)的优点≥ 95%),运行成本低,可处理大风量、低浓度。RTO设备可分为两室、三室和多室设备。随着再生器数量的增加,净化效果也更加优异。三室RTO的净化效果一般稳定在99%以上。

从RTO焚烧炉的原理可以看出,RTO焚烧炉主要由燃烧室、蜂窝陶瓷蓄热体及开关阀、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、PLC自动控制系统等组成,运行中各部件相互联锁,而且运行非常稳定。其中,陶瓷蓄热器可以达到95%以上的热回收效率,在运行过程中,天然气实际使用量低于预期。RTO焚烧炉利用天然气直接燃烧有机废气,主要在750℃-850℃的高温下将有机废气分子分解成CO2和H2O。在三室RTO焚烧炉中,废气处理采用蓄热、放热和清洁循环。再生器1将提前预热,以便在后续废气进入时升温和燃烧。完全燃烧后,废气将进入再生器2进行放热。放热后,引入清洁空气对再生器进行清洁,吹扫后可再次进入蓄热程序。