一、RTO焚烧炉的关键部件：

1.开关阀

开关阀是RTO再生式焚烧炉循环换热的关键部件。它要在规定的时间内准确切换，其稳定性和可靠性非常重要。由于废气中含有大量粉尘颗粒，开关阀频繁动作会造成磨损。在一定程度上，会出现阀门密封松动、动作速度慢等问题，严重影响使用性能。

2.再生器

回热器是RTO焚烧炉系统的热载体，直接影响RTO焚烧炉的热利用率。其主要技术指标如下：

（1）单位体积蓄热体蓄热量越大，蓄热体体积越小；

（2） 传热速率材料的导热系数可以反映传热的速度。导热系数越大，传热速度越快；

（3） 热冲击稳定性再生器多次在高温和低温之间连续切换。在温差大、时间变化短的情况下，易变形、破裂、堵塞，影响储热效果；（4） 耐腐蚀性蓄热材料接触的气体介质大多具有高度腐蚀性，其耐腐蚀性将影响RTO焚烧炉的使用寿命。

3.燃烧器

RTO焚烧炉设备中燃烧器的主要用途是防止气体和燃料混合过快，形成局部高温；但是，不允许混合太慢，导致二次燃烧，甚至燃料燃烧不足。为了保证燃料在低氧条件下的燃烧，考虑燃料与气体的扩散、炉内与废气的混合以及射流的角度和深度。这些参数在设计初期根据实际需要进行准确计算，否则将直接影响RTO焚烧炉的燃烧效率。

二、RTO焚烧炉的工作原理：

RTO焚烧炉的工作原理是将有机废气加热到760℃以上（具体分析成分），使废气中的VOC氧化分解为二氧化碳和水。由陶瓷蓄热体产生的高温气体通过陶瓷蓄热体流动。这种“蓄热”用于预热随后的有机废气。这样可以节省废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分为两个以上（包括两个）。每台再生器应依次进行蓄热、放热和清洗，并反复连续工作。蓄热室“放热”后，应立即引入适量清洁空气，以清洁蓄热室。清洗完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCs会随烟气一起排放到烟囱，降低处理效率。

三、垃圾RTO焚烧炉的设计结构：

RTO焚烧炉衬里结构设计中，除选择耐高温、耐腐蚀的材料外，还应考虑衬里支架、锚固件、钢壳和钢板材料的耐热性和耐腐蚀性，以及合理的衬里厚度。RTO焚烧炉应内衬完整性和密封性良好的耐火材料，如耐热混凝土和耐火塑料，以减少砖缝中的气窜。RTO设备的炉壁厚度不宜过大，炉壁温度应高，以防止酸性气体冷凝腐蚀炉壁。